在線式液體酒精濃度計是一種用于連續在線測量液體酒精濃度的設備，可直接應用于工業生產過程。以下是其相關介紹：
 
- 工作原理：
- 光學原理：通過測量酒精溶液對特定波長光線的折射率來確定濃度。不同濃度的酒精溶液具有不同的折射率，儀器根據預先建立的折射率與濃度的對應關系，計算出酒精濃度。
- 主要部件：
- 傳感器：是核心部件，負責直接與液體酒精接觸并感知相關物理量的變化，如光學傳感器用于檢測光線折射率，振動傳感器用于檢測振動頻率等。不同原理的濃度計傳感器類型不同。
- 變送器：將傳感器采集到的信號進行轉換、放大和處理，使其成為標準的電信號（如4 - 20mA電流信號或數字信號）輸出，以便傳輸到遠程的監控設備或控制系統。
- 顯示與操作單元（部分型號有）：可現場顯示實時的酒精濃度值，以及進行一些參數設置和操作，如設置測量范圍、校準參數等。
- 技術參數：
- 測量范圍：通常能測量一定范圍內的酒精濃度，如0 - 100%（體積分數）或其他特定的濃度區間，具體范圍因不同型號和應用場景而異。
- 精度：表示測量結果與真實值之間的接近程度，一般用百分比或小數表示，如精度為±0.1%、±0.5%等，精度越高，測量結果越準確。
- 分辨率：指能夠區分的最小濃度變化值，例如分辨率為0.01%，則可以顯示出0.01%的濃度變化。
- 溫度補償：由于溫度會對酒精的密度、折射率等物理特性產生影響，從而影響濃度測量結果，具備溫度補償功能的濃度計可以自動根據溫度變化對測量值進行修正，確保在不同溫度下都能獲得準確的濃度數據。
- 輸出信號：常見的輸出信號有4 - 20mA電流信號，便于與PLC（可編程邏輯控制器）、DCS（分布式控制系統）等自動化控制系統連接，實現遠程監控和控制；部分濃度計還具備數字通訊接口，如RS - 232、RS - 485等，可實現更復雜的數據傳輸和通信功能。
- 優點：
- 實時連續測量：能夠實時、不間斷地監測液體酒精的濃度變化，無需人工頻繁取樣和檢測，可及時反映生產過程中的濃度波動情況，有利于實現自動化生產控制。
- 測量精度高：采用先進的測量原理和技術，以及精密的傳感器和電子元件，相比傳統的人工檢測方法（如滴定法），測量精度更高，減少了人為誤差。
- 操作簡便：安裝后通常只需進行簡單的參數設置和校準，即可投入使用，操作界面友好，部分型號還支持遠程操作和監控。
- 可靠性強：一般具有良好的穩定性和可靠性，能夠適應工業生產現場復雜的環境條件，如高溫、高濕、振動等，且不易受外界干擾因素的影響。
- 便于自動化集成：通過輸出標準的信號，方便與工廠現有的自動化控制系統集成，實現對生產過程的集中監控和管理，提高生產效率和質量控制水平。
- 應用領域：
- 釀酒行業：在白酒、啤酒等酒類生產過程中，用于監測發酵過程中的酒精濃度變化，控制發酵工藝參數，確保產品質量和口感的穩定性；還可用于成品酒的質量檢測，判斷是否符合標準。
- 化工行業：用于乙醇等有機溶劑生產過程中的濃度監測和控制，優化生產工藝，提高產品收率；在一些化學反應過程中，監控酒精濃度以確保反應的正常進行和產物的質量。
- 制藥行業：在藥品生產中，某些制劑可能需要使用酒精作為溶劑或成分，在線式液體酒精濃度計可用于監控酒精的濃度，保證藥品的質量和生產過程的合規性。
- 食品工業：例如在果汁、飲料等生產中，如果添加了酒精作為調味劑或防腐劑，需要精確控制酒精的濃度；在食品發酵過程中，監測酒精濃度有助于掌握發酵進程。
- 生物燃料生產：生物乙醇是一種常見的生物燃料，在其生產過程中，在線濃度計可用于實時監測乙醇濃度，為工藝優化和質量控制提供依據。
- 使用注意事項：
- 安裝要求：應按照產品說明書的要求進行正確安裝，保證傳感器與液體酒精充分接觸且安裝位置合理，避免受到外界機械損傷和干擾；安裝方式有插入式、側裝式、管道式等，需根據實際工況選擇合適的安裝方式。
- 校準維護：定期對濃度計進行校準，以確保測量結果的準確性。校準工作通常需要使用標準濃度的酒精溶液進行；同時，要做好日常的維護保養工作，如清潔傳感器表面、檢查連接線是否松動等。
- 溫度管理：雖然部分濃度計具有溫度補償功能，但應盡量使測量環境的溫度保持在穩定范圍內，避免溫度劇烈變化對測量結果產生影響；如果溫度超出濃度計的適用范圍，可能會導致測量誤差增大或設備損壞。
- 防止干擾：避免濃度計受到強電磁場、腐蝕性氣體、振動等干擾因素的影響，這些因素可能會影響傳感器的性能或損壞設備；在安裝和使用過程中，要注意對濃度計進行防護和隔離。
- 數據處理與解讀：正確理解和處理濃度計輸出的數據，了解測量結果的含義和單位，以及數據的變化趨勢和正常范圍；如果發現數據異常，應及時排查原因，采取相應的措施。